Fertigung

Die Linde AG kann in eigenen Werkstätten spiralgewickelte Wärmeaustauscher mit einem Durchmesser von ca. 7.500 mm und einem Stückgewicht bis zu 260 Tonnen anfertigen. Größere Durchmesser oder höhere Stückgewichte sind nicht durchführbar und werden in hafennahen Fertigungsstätten zusammengebaut.

Fertigungsschritte

Das mit Rohrböden an beiden Seiten vorgefertigte Kernrohr (zylindrischer Kern) dreht sich auf einer Wickelvorrichtung.

Wickeln der Rohre Lage für Lage unter Benutzung von Abstandshaltern (die Wickelrichtung wird nach jeder Rohrlage gewechselt.)

Das Bündel wird mit einem "Hemd" umwickelt, um mantelseitige By-Pass-Ströme zu vermeiden.

Schweissung der Rohr-Rohrbodenverbindung

Montage der Rohrböden mit den vorgefertigten Tassen

Einbau des Rohrbündels in den vorgefertigten Behältermantel

Komplettieren des Behältermantels mit gewölbten Böden, Stutzen etc.

Endabnahme/-prüfung und Genehmigung durch die Abnahmegesellschaft